針孔是噴涂聚脲施工中 常見的現(xiàn)象，主要是底材處理不到位引起的。底材沒有完全封閉，噴涂時，反應熱導致潮氣或空氣膨脹，在涂層固化之前，氣體頂破涂層泄漏出來，從而形成小針孔。     在聚脲噴涂時，溫度比較高的物料，會把空穴里的濕氣，往外蒸發(fā)，形成針孔。處理好基層可以避免針孔。對于易出現(xiàn)針孔的基面，每一道噴涂完畢后，應馬上進行檢查，對于少量的小針孔，可在紙板上噴涂少量聚脲，在聚脲未凝膠前，迅速用刮刀或美工刀將其刮補到針孔位置，并刮平，再整體噴涂一道進行覆蓋。
    對于大片密集的針孔，應考慮重新對該區(qū)域進行底處理。或采用快速噴涂的方法：薄而快地噴涂，分多次進行，一道成膜后再噴涂下一道，這樣可以減少放熱，從而減少氣體的膨脹程度。
若在下午進行噴涂施工，也可以一定程度減少針孔的出現(xiàn)，因為此時基面經過日光照射，溫度升高，孔隙間的空氣大大減少。
    對于后期檢查發(fā)現(xiàn)的少量針孔，可使用聚脲修補材料進行修補。處理好基層，快速噴涂聚脲可以避免出現(xiàn)針孔